赛立信通信研究部 / 作者：追赶太阳 / 来源：《通信竞争》2020年第4期

“互联网+”是当今企业发展的一个较为重要的战略，而围绕“互联网+”所诞生的形形色色的应用也填满了我们生活的每一个瞬间，而随着互联网、大数据、物联网、5G、AI、传感器、区块链以及相应技术的发展和推动，诞生了新产物——智能工厂。由于制造业为了向高精专转型，都纷纷开始了智能工厂相关的研发、实践和建设。

连接作为整个智能工厂的经脉，承担着信息的流向与反馈的责任，是最必不可少的基础环节。而作为提供连接信道的核心供应商（三大运营商），无论是从战略层面还是通信技术的革新层面，都起到了一个保驾护航和相辅相成的作用。

中国联通

中国联通参与打造中国商飞工业园区上海基地建设，园区全面覆盖5G信号，利用5G特有的高传输，低延时的特点。使得车间内分别实现了设备、刀具、工装、物料、产品、人物等生产要素互相连接；让生产过程中的数据共享、生产要素互联、设计生产接近同步化。根据车间内的运行情况来看，把5G+8K视频加机器视觉应用在飞机表面的铆钉检测上，质检效率提升30%；而结合了AR技术的线缆装配，使得装配效率提升30%以上，最终实现减少60%的人员投入。

图1： 中国联通与中国商飞合作建造5G+全连接工厂

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此外，中国联通与三一重工联合成立“5G联合实验室”，已全面连接三一重工全国17个产业园区；与格力电器在珠海签署了“5G智慧工厂暨全业务战略合作协议”，双方将基于5G、工业互联网、物联网、大数据、人工智能等新型技术，打造全国领先的家电产业5G智慧工厂示范区；还与明珞装备共同打造了“5G工业制造联合创新中心”。

中国电信

中国电信在2019年专门成立工业互联网创新发展中心，并与中建钢构、三一、徐工、潍柴、海尔、吉利等十余家龙头企业共同打造5G+智慧工厂、智慧仓储、智能工地等方案与应用。

佛山电信为美的顺德工厂打造一个智能化、整体化、流程化的智慧工厂提供了整体解决方案。通过在工厂全面覆盖5G基站，利用高速传输，低时延的特点，再配以MEC（移动边缘计算）这一“中央处理器”把工厂，实验室，公共区域的4K视频监控、AR、库卡机器人、MES（生产过程执行管理系统）、自动导引运输车、智慧看板等应用连接起来。以MEC为核心，将采集到的生产信息、本地数据通和远程数据操作指令，通过5G网络实现不间断的收集和交换，做到核心数据不出园区的闭环收集与处理。利用这套系统，工厂内已实现安防4K高清画面回传、产品溯源信息的采集、自动引导运输车随时随地装卸货物、远程操控库卡机器人、视频AI、虚实结合指导一线人员操作等工作智能化。预计未来两三年，美的“5G+智慧工厂”将实现生产效率提升10%、利润增长3亿，并将推进柔性生产、带动产业升级。

图2：中国电信与美的合作5G+智慧工厂

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中国电信和步阳集团、华为联手打造了“5G智慧工厂”，依靠“5G网络+边缘计算技术+云平台”实现设备间的即时“对话”、数据上传云端、部门在线协商、供应商实行反馈的闭环处理。目前，集团内的数据中心可以对车间的安防，产量、质量、能耗、产品精度和设备状态等数据进行实时采集，并与销售部、运输部、生产车间、研发中心进行关联。对研发、生产、销售过程起到一个跟踪和溯源的作用。

中国移动

中国移动目前已携手东方电气、中航商发、海尔集团、TCL集团、中烟机械、广西玉柴等龙头企业联合打造“5G智慧工厂”，实现了机器视觉缺陷检测与生产安防、AR远程维修指导与培训、自动导引运输车，工业数据采集、机器人控制等应用落地。

图3：中国电移动5G+数字孪生

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山东移动携手浪潮信息，以国内服务器领域第一条信息化高端装备智能制造产线——浪潮智能工厂为试点，结合5G网络和浪潮边缘计算平台的能力，打造 “5G+智慧工厂”。在工厂内，不同生产单元之间的物料运输都由自动导引运输车和激光叉车完成，并且可提供100+类型定制化服务器产品。同时工厂内建设有5G+边缘计算的新型ICT基础设施，融合了智能制造和互联网+的设计理念，实现了客户掌上远程下单、定制设计、柔性生产和全流程智能化控制。工厂充分发挥5G的高速率、低时延特性以及边缘计算平台能力，实现智能化生产及运营管理。自落地实施以来，资源利用率提升约62.4%，产能提升9.8%，产品下线一次合格率提升0.8%，平均库龄减少一个月，同时，自动化设备能够保障24小时稳定生产，节省人力成本，也大大降低了生产事故发生率。

他山之石

智能工厂是全世界制造业的一个命题，作为比我国率先实现5G商用的韩国，他们的运营商也在深耕5G+系列应用，智能工厂也相应的包含在内。

韩国最大移动运营商SK电讯面向国内中小型制造公司设计了一份订阅制智能工厂方案，以帮助他们优化设备维护。利用5G技术，这项服务能够在企业制造设备上安置传感器，从而收集及分析用于计算设备维护周期的数据。SK称新系统能够帮助制造商减少15%的维护费用，提升20%的设备预计使用期限。

KT（韩国电信）也向当地零部件制造商提供工业机器人。该机器人由KT的5G网络控制，主要用于产品的包装过程。数据表明，与传统的人手打包相比，机器人打包能够减少28%的时间。

LG U+（韩国电信）已经成功为在中国做工程建设的韩资企业，引进了远程操控无人挖掘机。在施工现场，只需要将3D设计图传送给建设机械，便可根据设计图片自动开展施工计划，进行作业。除此之外，LG U+也向自己的母公司LG，提供5G安全服务，自动检测工作场所中的安全风险，如温度突然的改变等。

韩国汽车零部件制造企业明华工业将“5G-人工智能（AI）机器视角”用于产品质检，利用设在工厂内1200万像素的高清摄像头，从各个角度拍摄生产过程，然后通过5G网络将拍摄的超高清图片回传至搭载人工智能技术的云平台上，人工智能可以在瞬间对照片内容作出判断。

结语

如果说这次的疫情是冬天来临，那么人口红利的逐渐消退，土地资源的日益升值，产业结构的升级，对于制造业来说，无疑是雪上加霜，那么制造业的夏天在哪里？我想只有坚持研发，与未来先进的生产技术、网络科技融合，产生打破次元的合作，以技术发展为核心，用品质说故事的企业才能完美的完成产品的更迭，走得更远。